기계용 재료 를 선택 하는 방법

기계용 재료 를 선택 하는 방법

RTTS 패커는 석유 및 가스 우물에서 완공 또는 작업 작업 중에 사용됩니다. 패커는 특정 섹션의 테스트, 처리 또는 자극을 허용하는 격리 구역을 위해 구멍을 설정합니다.이 작업에 적합한 재료를 선택하는 것은 매우 중요합니다. 왜냐하면 저굴의 조건이 혹독할 수 있기 때문입니다.따라서 재료는 고압, 온도, 부식성 환경, 기계적 스트레스에 견딜 수 있어야 합니다.

RTTS (Retrievable Test Treat Squeeze) 포장용 재료의 선택은 혹독한 하구 조건에서 신뢰성을 보장하기 위해 체계적인 접근 방식을 포함합니다.

다음은 체계적인 안내서입니다.

1좋은 조건을 평가
- 온도: 최대의 하구 온도를 결정합니다. FFKM (perfluoroelastomers) 와 같은 엘라스토머는 높은 온도 (> 200 ° C) 에 적합합니다.HNBR 또는 FKM (Viton) 는 중간 범위 (150~200°C) 에서 작동합니다..
압력: 압력 요구 사항을 평가합니다. 고압 환경은 높은 강도 강도를 가진 금속을 요구합니다 (예를 들어, 인코넬 718, 15-5PH 스테인리스 스틸).
- 유체: 부식성 요소 (H2S, CO2, 소금) 를 식별합니다. 금속의 경우 듀플렉스 스테인레스 스틸이나 인코넬과 같은 부식 저항성 합금 (CRA) 과 화학적으로 호환성 있는 엘라스토머 (예를 들어,H2S에 대한 AFLAS, FKM 인 탄화수소).

2재료 선택

   - 엘라스토머:
- 니트릴 (NBR): 낮은 온도, 부식적이지 않은 환경에 대한 비용 효율성.
- HNBR: 증강 온도와 H2S 저항성.
- FKM/AFLAS: 탄화수소 및 가벼운 산 서비스에 적합합니다.
- FFKM: 극한 온도와 공격적인 화학물질에 대한 최우선 선택
  - 금속:
- 13Cr/15-5PH 스테인리스 스틸:** 중저한 부식과 높은 강도를 위해.
- 듀플렉스 스테인리스 스틸:** 강도와 염화 저항을 균형 잡습니다.
- 인코넬/티타늄:** 높은 부식 저항성 및 극한 조건에 적합합니다.

3.기계적 및 열적 특성
- 금속이 적절한 견고성과 피로 저항력을 가지고 있는지 확인합니다.
- 낮은 압축 세트와 높은 찢기 저항을 가진 엘라스토머를 선택하십시오.
- 금속과 엘라스토머 부품 사이의 열 확장 호환성을 확인합니다.

4. 준수 및 표준
- ISO 14310 (패커 성능) 및 NACE MR0175/ISO 15156을 가운 환경에 준수합니다.
- 재료 인증 (예를 들어, H2S 서비스에 대한 NACE 준수) 을 검증합니다.

5. 회수 가능성 및 제조
- 금속 표면에 반 젤 코팅 (예를 들어, 울프렌 탄화물) 을 적용합니다.
- 재료가 가공 가능하도록 보장하고, 고강성 합금의 도구 문제를 고려하십시오.

6테스트 및 검증
- 하구 조건 (온도, 압력, 액체 노출) 을 시뮬레이션하는 실험실 테스트를 수행합니다.
- 장기 내구성 및 검색 용이성을 검증하기 위해 현장 실험을 수행합니다.

7사례 연구 및 산업 실습
- 기존의 응용 프로그램을 검토합니다 (예를 들어, 높은 H2S 우물에서 인코넬 718, 지열 작업에서 FFKM).

 예를 들어 재료 조합:
- 고기온 가스 우물:
- 에라스토머: 포장을 위한 FFKM.
- 금속: 인코넬 718 몸체
- 준수:NACE MR0175 인증.

이러한 요소들을 통합함으로써 RTTS 포장기가 기술 요구 사항과 경제적 타당성을 균형있게 수행하도록 보장합니다. 위험을 줄이기 위해 테스트를 통해 검증을 항상 우선시하십시오.